On Monday, September 28, 2026, students from the “Steel Structures, Selected Topics” course and several RESSLab PhD candidates visited the production and manufacturing site of MORAND SA. The visit was made possible thanks to the support of the SGC, as well as the close ties between Prof. Alain Nussbaumer and Cyril Chevalley, the company’s operations manager for steel construction.
After arriving in the afternoon, the group was welcomed with a presentation of MORAND SA, a company founded 125 years ago, its values, and its production site. The company has technical offices in Morges and Conthey. The group then split in two subgroups to tour the different production halls.
The first stop was at the hall dedicated to aluminum and stainless steel, where windows, doors and other elements are manufactured. The second stop was at the hall producing metal parts for structures, where two CNC plasma cutting machines drew particular attention. The first cuts sheet metal in 2D to produce the pieces needed to assemble future welded profiles, stiffeners and other components. The second, fitted with a 5-axis head, can cut in any direction and any shape.
Another lesson from the visit: the students were surprised to find that the profile storage area was rather small, and that there was almost no offcut waste. The reason: MORAND SA orders its profiles cut directly to the required lengths, avoiding both storage and waste. The students also got to see the machine that bends beams and gives them their pre-camber, and learnt how it works.
The tour continued in the assembly and welding area, the ‘heart’ of the hall, where components, before being shipped to site, come to life under the hands of skilled welders. The group saw impressively large components, including 18-tonne footbridge sections (6.5 × 4 × 15 m).
Another section is dedicated to manufacturing non-structural metal elements: window frames, doors, guardrails, and even sculptures. The visit concluded in Hall 2, recently built, which allows MORAND SA to raise its production capacity for steel structure components to 7,000 tonnes a year. There, participants admired impressively large anti-punching heads destined for the new Lausanne train station.
To close a day full of discoveries, Mr. Chevalley and his team had prepared an apéritif, warmly enjoyed by all participants.
Visite du site de production de MORAND SA
Lundi 28 septembre 2026, les étudiants du cours « Steel structures, selected topics » et plusieurs doctorants du RESSLab ont poussé les portes du site de fabrication de MORAND SA. Cette visite a été rendue possible grâce au soutien de la SGC, ainsi qu’aux liens qui unissent le Prof. Alain Nussbaumer et Cyril Chevalley, responsable opérationnel charpente de l’entreprise.
Arrivé en fin de journée, le groupe a été accueilli par une présentation de MORAND SA, entreprise fondée il y a 125 ans, de ses valeurs et de son site de production. L’entreprise dispose par ailleurs de bureaux techniques à Morges et à Conthey. Le groupe s’est ensuite scindé en deux pour parcourir les différentes halles.
Première étape : la halle dédiée au travail de l’aluminium et de l’inox, où naissent fenêtres, portes et autres éléments. Cap ensuite sur la halle de fabrication des pièces métalliques pour structures, où deux machines de découpe plasma à commande numérique ont particulièrement retenu l’attention. La première découpe les tôles en 2D pour produire les pièces destinées à l’assemblage des futurs profilés soudés, des raidisseurs et bien d’autres composants. La seconde, équipée d’une tête à 5 axes, permet de couper dans toutes les directions et selon toutes les formes.
Autre enseignement de la visite : les étudiants ont été surpris de constater que la zone de stockage des profilés n’était pas très grande, et qu’il n’y avait pratiquement aucune chute. Et pour cause : MORAND SA commande ses profilés directement aux longueurs requises, évitant ainsi le stockage et les chutes de matière. Les étudiants ont également pu observer la machine qui permet de cintrer les poutres et de leur donner une contre-flèche, et en comprendre le fonctionnement.
Le parcours s’est poursuivi dans la zone d’assemblage et de soudage, véritable cœur de la halle, où les éléments, avant leur envoi sur chantier, prennent forme sous les mains expertes des soudeurs. Le groupe y a découvert des éléments aux dimensions impressionnantes, dont des tronçons de passerelle de 18 tonnes (6,5 × 4 × 15 m).
Un espace à part, à l’écart du reste de la halle, est consacré à la fabrication d’éléments métalliques non structuraux : cadres de fenêtres, portes, garde-corps, et même des sculptures. La visite s’est achevée dans la Halle 2, construite récemment, qui permet à MORAND SA de porter sa capacité de production de pièces pour structures métalliques à 7000 tonnes par an. Les participants y ont notamment admiré des têtes anti-poinçonnement destinées à la nouvelle gare de Lausanne, aux dimensions impressionnantes.
Pour clore cette journée riche en découvertes, M. Chevalley et son équipe avaient préparé un apéritif, chaleureusement apprécié par tous les participants.